Was bedeutet Industrie 4.0?

Individuell nach einzelnem Kundenwunsch gefertigte Produkte zu industriellen Konditionen herzustellen: Das ist die große Chance der Digitalisierung – und eine wesentliche Grundidee von Industrie 4.0.

Unternehmen werden damit erstmals in der Lage sein, gegenüber Kunden enorm nah und flexibel zu agieren, während sie gleichzeitig von gewohnten industriellen Strukturen – samt deren Kosten- und Effizienzvorteilen – profitieren. In diesem Zusammenhang spielt Product Lifecycle Management (PLM) eine ganz wesentliche Rolle.

RÜCKKEHR ZUR INDIVIDUALITÄT

Für Endkunden bedeutet die Digitalisierung letztlich die Rückkehr zur Individualität – sprich zum mehr oder minder nach Wunsch gefertigten Einzelstück wie im traditionellen Handwerk, nachdem lange Zeit günstige Massenprodukte dominierten.

Möglich wird dies durch ein enges aufeinander Abstimmen aller internen Unternehmensprozesse mit der jeweils verfügbaren Informationstechnologie – und zwar durchgängig entlang des gesamten Produktlebenszyklus sowie unter Einbeziehung der vollständigen Lieferantenkette. Genau hier kommt PLM ins Spiel.

DIE ROLLE DES PRODUCT LIFECYCLE MANAGEMENT (PLM)

Das Product Lifecycle Management verbindet Disziplinen wie CAD, CAE, CAM, MES, ERP und CRM entlang dessen, womit ein Herstellungsunternehmen primär sein Geld erwirtschaftet: seiner Produkte. Ein professionelles PLM deckt damit alle Stationen ab, die ein Produkt in seinem Leben durchläuft und in denen es regelmäßigen Änderungen unterworfen ist – von Marktforschung und Produktdesign über Vorentwicklung, Serienentwicklung, Test und Fertigung bis Verkauf, After Sales-Services und Recycling. Damit ist PLM eine zentrale Disziplin bei der Digitalisierung sowie auf dem Weg ins Industrie 4.0-Zeitalter.

Herausforderungen im Kontext von Industrie 4.0

Enorme Datenmengen

Zahlreiche Systembrüche und Datensilos

Individuelle Fähigkeiten und persönliches Arbeitsumfeld sind exakt zu berücksichtigen

Bei allen Prozessschritten muss möglichst nah am Kunden agiert werden

Erfordernis einer vorausschauenden Maschinenplanung und -wartung

QUALITÄT

Jede gute Lösung beginnt auch im Kontext von Industrie 4.0 mit dem richtigen Qualitätsverständnis. Besonders positiv wirken hier zum Beispiel unsere zahlreichen Partnerschaften mit etablierten Systemanbietern. Dadurch besitzen wir für deren mächtige Lösungen ein hohes Verständnis bis ins Detail.

Ein weiterer Qualitätsfaktor ist unsere Positionierung als Technologie-Scout: Dabei arbeiten wir mit einer Reihe von Spezialisten zusammen und integrieren deren Anwendungen in das Umfeld unserer Kunden. Regelmäßig testen wir vielversprechende Entwicklungen auch in Form von Prototypen, wodurch wir bereits heute mit zahlreichen Zukunftstechnologien vertraut sind.